浅析 的工作原理

是一种利用高速气流将物料进行超微细粉碎的设备，其主要特点是可以对高硬度、高粘度、高沸点的物料进行粉碎，并且可以保持粉碎后的物料粒度均匀。

的工作原理：

　　首先是气流产生环节。采用的是压缩空气或惰性气体作为剪切介质，通过压缩机将大气压下的气体压缩至高压，然后通过气路管道和喷嘴进行喷射。易于加热的气体，如蒸汽、空气等，也可以用于粉碎，这些气体可以通过其它类型的喷嘴传送到粉碎室中，被用于增加剪切力。

　　接下来是物料进料环节。物料经过料斗、螺旋输送器、振动筛等进入到粉碎室中，其中螺旋输送器的作用是稳定供料，保持物料连续的进入到喷嘴区域内，而振动筛则可以根据需要筛选物料，使进入喷嘴的物料粒度均匀。

　　然后是物料粉碎环节。在进入喷嘴区域后，物料会受到高速气流的冲击和剪切力作用，从而发生高速撞击和摩擦，粉碎成超微细的颗粒。剪切作用和松散度的角度，会影响物料的粉碎效果。同时，还需要控制进料量、气流速度和进气量等参数，以保证物料在粉碎过程中不聚集、不成团。

　　接下来是分级分离环节。通过离心力原理将粉碎后的物料分离出来，分级分离器中的分级分离网可根据粉碎物料的需求来调整。粗粉料会被离心力推到壁面，纷纷落下，而细粉料则随气流进入集尘器或袋收器中，从中得到粉碎物料，并进行处理。

　　最后是粉碎后物料的排放环节。粉碎过程中产生的过多颗粒和摩擦物质，通过分离和分离器洛气式离心分离器分离提取出去。粉碎后的物料可以通过出料口排放出去，这个过程的物料排放充满良好的平滑性和可控性。

　　总之， 的工作原理基于高速气流的剪切、冲击和摩擦力，能够实现对物料的超微细粉碎，使得高硬度、高粘度、高沸点的物料可以被机器充分处理，从而得到需要的化学物品。