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| 品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 进口 |
|---|---|---|---|
| 产品成色 | 9成新 | 使用年限 | 3-4年 |
| 保修期限 | 1年 | 应用领域 | 环保,化工,制药 |
设备体积小、平衡时间短、萃取剂槽存量少。
设备处理量大，功耗低。
自动化程度高、操作简单。
能实现萃取系统密闭操作，操作环境好。
设备结构紧凑，占地面积小。
能够适应间歇式或连续式运转。
转速和混合方式调整方便，能适应不同萃取体系要求。
采用上悬式结构，无底部轴承与机械密封，无渗漏风险，无易损件，维护简单方便。
更换重相堰板时无需拆卸电机及轴承。
离心萃取机主要包括工作两个过程，即混合传质与离心分离。离心萃取机可以自动连续完成混合和分离两个过程。
水相和有机相进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓或桨叶剪切分散成微小液滴，使两相充分接触，从而达到传质的目的。
影响传质效果的因素：
l混合强度：在一定范围内，混合强度越大，两相分散的微粒越小，其接触面积越大，越有利于传质的进行，但液滴太小不利于分离。提高转速或更换剪切力较强的桨叶可以增大混合强度。
l接触时间：两相接触时间的增加有利于传质的进行，当传质过程达到平衡时，接触时间的增加不会提高传质效果，通常减小流通量可以获得较长的接触时间。
l温度：温度会影响传质效果，有的体系的传质效果随着温度的升高而提高，有的体系的传质效果随着温度的升高会下降。
l物质浓度差，物质浓度差越大越有利于传质。
水相和有机相经过混合后形成的混合液进入转鼓，在转鼓及其辐板的带动下，混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力。在离心力作用下，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。终两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。
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